數(shù)字電導(dǎo)率傳感器在水質(zhì)監(jiān)測(cè)、化工生產(chǎn)、食品加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，長(zhǎng)期使用過程中，受測(cè)量環(huán)境、工作頻率等因素影響，部分部件會(huì)逐漸損耗，導(dǎo)致測(cè)量誤差增大或傳感器故障。了解并及時(shí)更換易損部件，是保障傳感器性能穩(wěn)定、測(cè)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

電極是數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的核心部件，也是最易損耗的組件之一。電極長(zhǎng)期浸泡在被測(cè)溶液中，表面會(huì)受到化學(xué)腐蝕、物理磨損以及污染物附著的影響。在高濃度酸堿溶液、含有強(qiáng)氧化性物質(zhì)或大量懸浮物的水體中，電極金屬材質(zhì)會(huì)被腐蝕，改變電極表面的微觀結(jié)構(gòu)，影響其與溶液的離子交換效率，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)偏差。同時(shí)，水中的油污、微生物、水垢等污染物會(huì)附著在電極表面，形成絕緣層，阻礙離子傳導(dǎo)，使電導(dǎo)率測(cè)量值降低或不穩(wěn)定。為保證測(cè)量精度，電極需定期更換，更換周期通常根據(jù)使用環(huán)境的惡劣程度而定，在一般清潔水體環(huán)境中，每 6 - 12 個(gè)月更換一次；在復(fù)雜工業(yè)廢水等惡劣環(huán)境下，可能 2 - 6 個(gè)月就需更換。

密封件同樣屬于易損部件。數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的密封件主要用于保護(hù)內(nèi)部電路和敏感元件，防止溶液滲入造成短路或損壞。長(zhǎng)期處于潮濕、腐蝕性氣體環(huán)境中，密封件會(huì)因老化、變形失去密封效果。橡膠材質(zhì)的密封件容易發(fā)生氧化、變硬，出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致密封失效；硅膠密封件雖有較好的耐候性，但在長(zhǎng)期化學(xué)物質(zhì)侵蝕下，也會(huì)逐漸損壞。一旦密封件損壞，外界溶液或濕氣進(jìn)入傳感器內(nèi)部，會(huì)對(duì)電子元件造成不可逆的損害，因此需定期檢查密封件狀態(tài)，一般每年至少更換一次，若發(fā)現(xiàn)密封件出現(xiàn)明顯變形、裂紋，應(yīng)立即更換。

傳感器內(nèi)部的信號(hào)傳輸線纜也存在損耗風(fēng)險(xiǎn)。線纜長(zhǎng)期使用過程中，因頻繁彎折、拉扯或受到環(huán)境中的電磁干擾、化學(xué)腐蝕，內(nèi)部導(dǎo)線可能出現(xiàn)斷裂、接觸不良的情況，外部絕緣層會(huì)破損。導(dǎo)線斷裂會(huì)導(dǎo)致信號(hào)傳輸中斷，接觸不良則會(huì)引起測(cè)量數(shù)據(jù)波動(dòng)、不穩(wěn)定；絕緣層破損不僅會(huì)降低線纜的防護(hù)性能，還可能引發(fā)短路故障。對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)或安裝在振動(dòng)環(huán)境中的傳感器，線纜更容易損壞，需縮短檢查和更換周期，通常每 1 - 2 年更換一次，若發(fā)現(xiàn)線纜外皮破損、信號(hào)傳輸異常，應(yīng)及時(shí)更換。

此外，傳感器中的校準(zhǔn)電池（若配備）也是需要定期更換的部件。校準(zhǔn)電池用于存儲(chǔ)傳感器的校準(zhǔn)參數(shù)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。隨著使用時(shí)間增加，電池電量會(huì)逐漸耗盡，若不及時(shí)更換，校準(zhǔn)參數(shù)可能丟失或出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致傳感器測(cè)量失準(zhǔn)。校準(zhǔn)電池的更換周期一般為 3 - 5 年，但具體還需根據(jù)儀器使用頻率和電池性能而定，當(dāng)儀器提示校準(zhǔn)電池電量不足時(shí)，應(yīng)盡快更換。

通過定期檢查和更換這些易損部件，能夠有效降低數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的故障風(fēng)險(xiǎn)，維持其測(cè)量精度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)傳感器的整體使用壽命，保障相關(guān)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。